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產品名稱：JS3型小模數齒輪雙麵齧（niè）合測量儀 |
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| 適應微電機等行業齒輪直徑小於100mm的齒輪（lún）檢測，為（wéi）增加儀（yí）器（qì）運動部分的靈活性，該儀器采用高精度滑台作為測量部件，導軌無間隙，運動平穩靈活，也是雙麵齧合測量儀的一個主流產品。儀器工件部分采用“K字型”結構設計，針對不同長度的工件可上下調整齧合位置，在同一位置齧合；標輪（lún）軸長度大大減小，工件齧合平穩，準確。該（gāi）儀器主（zhǔ）要針對微電機行業的“齒（chǐ）輪軸”進行設計，可很好（hǎo）解決這類產品雙（shuāng）齧測量（liàng）的難（nán）題。該產品（pǐn）采用微機數控（kòng）及誤（wù）差（chà）數據采（cǎi）集智能處理技術，自動完成齒輪（lún）的一轉中心距變動量Fi"，一齒中心距（jù）變動量（liàng）fi"和徑向跳動Fr的測量；做到對齒輪的質量狀況的（de）快速判（pàn）定,並能快（kuài）速確定齒麵磕碰點的大小及所（suǒ）在位置,進行在線檢修。特別是增加了（le）香蕉91视频獨創的標準齒輪偏心誤差修正功能, 可以自動對標準齒輪（lún）進行修正，啟動自動（dòng）測試和修正功能軟件，儀器（qì）就會自動完成標準齒輪的測量（liàng）和（hé）修正（zhèng）工作，並把修正數據自動存入計算機。大大提高了儀器的測量精（jīng）度和重複性，解決了傳統的雙齧儀在（zài）測量時，由於標準齒（chǐ）輪的誤差帶來的（de）測量誤差。另外，對測得的數據進行處理，把微小的（de）磕碰引起的突跳點從fi”中分離（lí）出來（lái），能檢測出6μ以上的突跳點。本儀器一（yī）體化的整機設計，外（wài）觀美觀，實用性強。還（hái）開創性地在雙齧測量的基礎上，推算出齒輪的跨（kuà）棒（bàng）距（M）、公法線（Wk）。理（lǐ）論和（hé）實踐證明根據中心距測量出的M和Wk更（gèng）符合原理和定義，智能雙齧儀係（xì）統實現的測量（liàng）比人工測量更穩定、更精確、更快速（sù）。 | |||||||||||||||||||||||||
技術特點： |
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1、采用方便齒輪安（ān）裝的測量單元的（de）結構布局；
2、軟件可設定測量速度（dù）、齧合旋（xuán）轉方（fāng）向；具備中心距偏（piān）差分組功能；
3、驅動電機驅動采用交流伺服係統及運動控製係統（tǒng）完成測量控製、數字式高精度光柵進行（háng）誤差檢測，實現誤差項目的全自動測量。
4、WINDOWS XP 係統下的（de）全新測（cè）量軟件，可輸入（rù）被測齒輪、標準齒輪的基（jī）本參數（shù）（齒數、模數（shù）、壓力角、變位係數），選（xuǎn）取精度等級或自由公差進行誤差評定;
5、檢測數據（見：儀器測量項目及參數）自動保存，並按被測產品型號、日期統計（jì）質量指標（CP、CPK值），同時保存格式實現與Office軟件兼容。顯示並可打印（yìn）出測（cè）量報告單，具有統計分析功能；
6、通過軟件設定，可以定位（wèi）毛刺位置旋轉到操（cāo）作者麵前;
7、把2種（zhǒng）型號儀器的功能（軸齒（chǐ）輪（lún）和盤齒輪）集（jí）合在一（yī）台儀器上，本儀器既可以測量盤齒輪（lún），也（yě）可（kě）以測量軸齒（chǐ）輪。
8、自動高壓吹氣(工件)和毛刷清潔(標準齒輪（lún）)功能（néng）;
9、標準齒輪偏心誤差檢測和自動修正功能;
10、磕碰傷造成的微小突跳點的判斷。
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| 儀器參數： | |||||||||||||||||||||||||
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| 儀器測量功能及測量軟件： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"
徑向跳動（dòng）:Fr"
中心距變動上、下（xià）偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線（xiàn）平均長度： Wk
跨棒距平均值（zhí）： M
2、所需參數：測量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模（mó）數M、壓力（lì）角（jiǎo）α、螺旋角β、測量齒輪變位係數、被測齒輪變位係（xì）數；
3、測量結果處理：測量曲線極（jí）坐標顯示、測量曲線直角坐標顯示、測量曲線放（fàng）大倍數設定（dìng）測量誤差數據顯示、結果統計分析、結果保存（cún）、結果打印；
4、輔助功能：測量齒輪修正、挑毛刺功能設置、中心距分組（zǔ）設定、速度（dù）調整、測量（liàng）旋轉方向選擇（zé）、測量次數選擇（zé）、結果保存方式設定。
5、WINDOWS XP係統（tǒng）下的全（quán）新測量（liàng）軟件，可（kě）輸入被測齒輪、標準齒輪的（de）基本參數（齒數、模數、壓（yā）力角、變位係數），選取精度等級（jí）或自由公差進行誤差評定。可設定測量速度、齧合旋轉方向，定（dìng）位毛刺（cì）位置，對工件的平均公法線進行分組定義；
6、檢測數據自動保存，並按被（bèi）測產品型號、日期統計質（zhì）量指標（CP、CPK值），顯示並可打印出測量報告單，具有統計分析（xī）功能；
7、標準齒輪誤差修（xiū）正（zhèng）技術，通過軟件可修正標準齒輪的徑向跳動誤差，減小標準齒（chǐ）輪的徑向跳動誤差對測量結果的影響，保證檢（jiǎn）測結果的一致性（xìng）及準確性；
8、可通過軟件（jiàn）設（shè）定測量速度；
主要精度指（zhǐ）標：
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