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產品名稱：JS1型係（xì）列齒輪雙麵齧合測量儀 |
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| 產品介紹（shào）： | |||||||||||||||||||||||||
| JS型（xíng）雙麵齧合儀（yí）是在借鑒早期（qī）成熟的產品基礎上，將國外先進雙齧儀的設計理念與齒（chǐ）輪生產廠家（jiā）的實際需求相結合，最新開發完（wán）成的（de）新一代微（wēi）機控製智能雙齧儀（yí），該係列產品整合了齒輪測量控製過程中多種（zhǒng）功能（néng）為一體，可根據需求分（fèn）別完成批量齒輪（lún）的（de）綜合驗（yàn）收、統計分（fèn）析、質量分檔、在線齒輪檢修及全麵的誤差分析。儀器采用穩定可靠的臥（wò）式布局方式，由精密密珠軸係係統、精確可靠的電氣控製係統、高精度（dù）進口光柵測長（zhǎng）係統和穩定強大的軟件（jiàn）分析及友好的人機界麵係統組成。實現了對齒輪測量的高精度、高效率、可靠性的完美結合。 儀器可以完成對齒輪徑向綜合誤差各項項目：徑向綜合誤差（chà）（Fi”）、一齒徑向綜合誤差（fi”）和（hé）徑向跳動（Fr”）的（de）檢測，做（zuò）到對齒輪（lún）的質量狀況的快速判定（dìng）,並能快速確定突（tū）跳點（毛刺）的大小及所在位置,方便用戶檢修。同時還可以直接（jiē）檢測出齒輪的實際安裝中心距，並由此分析出齒（chǐ）輪公法線Wk、跨棒距M、齒厚、齒輪側隙等參數。根據中心距測量出的M和Wk更符合原理和定義（yì），智能雙（shuāng）齧儀係統實現的測量比人工測量更穩定、更精確、更快速（sù）。 JS1型齒輪雙麵（miàn）齧合測量儀適（shì）應重型（xíng）汽車、農機（jī）、減速（sù）機等行（háng）業直徑（jìng）相對較（jiào）大的（de）齒輪雙麵齧合需求，最大測（cè）量齒輪直（zhí）徑300毫米，具有儀器剛性好，測量滑板靈（líng）活、精度（dù）高等（děng）特點。儀器電機控製（zhì）測（cè）量完畢，自動退齒，方便被測齒輪更換（huàn），並可（kě）根據客戶需要增加毛刷、氣（qì）槍等輔助工（gōng）位，清理工件及標準齒輪上的髒點，減輕人工勞（láo）動強度，提高測量穩定性及測量效率。根據客戶標（biāo）準齒輪情況配備工裝，以測量孔類齒輪為主（zhǔ）。JS1型雙齧（niè）儀有A、B兩種型號，其區別在於檢測的工件（jiàn）結構不同，A型主要麵對（duì）軸齒、B型主要麵對盤齒，但是其（qí）大體結構基本一致隻有裝卡（kǎ）機構不一樣。 | |||||||||||||||||||||||||
技術特點： |
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1、增加了（le）香蕉91视频獲得國（guó）家發明專利的標（biāo）準齒輪偏心誤（wù）差修（xiū）正功能（néng）, 可以自動對標準齒輪進行修正，啟動自動測試和（hé）修正功能軟件，儀器就會自動（dòng）完成標準齒輪的測量和（hé）修正工作，並把修正數據（jù）自動存入計算機（jī）。大大提高了（le）儀器的測量精度和重複性，解決了傳統（tǒng）的雙齧儀在測量時，由（yóu）於標準（zhǔn）齒輪的誤差帶（dài）來的測量誤差。
2、對測得的數據進行特殊的數據處理，把微小的毛刺和磕碰引起的突跳點從fi”中（zhōng）分離出來，準確地區分一齒徑向綜合誤（wù）差（chà）和毛刺磕碰（pèng）點，能檢測出5μ以上的突跳點。
3、可以根據用戶（hù）的（de）特（tè）殊需要，設計精密工件中心定位裝置和中心定位補償係統，準確定測量出工件齒輪的（de）跨棒距（M）、公法線（Wk）。
4、輔助工具裝置：可根據客戶齒輪（lún）生產現場需要，選配不同功能的輔助工序（xù）裝置，如：毛（máo）刷清理、氣槍、自動打標、多工位測量等；
5、標準齒輪安裝（zhuāng）消隙機構：根據齒輪內孔（kǒng）的大（dà）小，可采取（qǔ）鋼球套、自動漲緊機構（gòu）等（děng）方式（shì）對標準齒輪安裝進行消除（chú）間隙的處理；
6、被測齒輪自動調心消隙機構：在保證快速（sù）、方便齒輪裝卸的情況（kuàng）下，完成被測齒輪自動（dòng）調（diào）心消隙；
7、完善的測量控製軟件（jiàn）：經過多年（nián）技術積累。香蕉91视频具有完善（shàn）的測量控製（zhì）軟件功能，包括誤差（chà）分離、誤差分組、毛刺、磕碰傷查找判斷、標準齒輪修正等技術；
8、儀器采用主機（jī）及操作台一體化結構（gòu）設計，實用方便，造型美觀；
9、標準齒輪軸及工件齒輪軸均采用密（mì）珠鋼球滾動（dòng）軸係，摩擦阻力小（xiǎo），測量精度高；
10、配置（zhì）光電傳感器可判斷工件安裝後，進入自動測量（liàng），操作方便；
11、驅動（dòng）電機（jī）驅動采用伺服係統及運動控製係統完成測量控製實現誤差（chà）項目的全自動測量；
12、配置分辨率0.001mm的高（gāo）精度直（zhí）線（xiàn）光柵（shān）可精準檢測工件與標準齒輪齧合的實際中心距，保證了工件公法線的（de）檢測；
13、自動打標：通過電機（jī）控製標記筆的上下運動，實（shí）現了對於有毛刺的齒自動標記的功能（néng），方便用戶查找問題齒；
14、自動進給：電機控製微動滑架的往複運動實現自動進給（gěi）與自動快（kuài）退的功（gōng）能，大（dà）大的（de）節省了檢測時間；
15、自動噴吹：每次進行檢測都可以對標準（zhǔn）齒輪與工件（jiàn）齒輪進（jìn）行噴吹處理，降低油汙或其它雜物對測量結（jié）果（guǒ）的影響；
16、自動毛刷：儀器可以將標準齒輪（lún）中的油汙或其它雜（zá）質進行處理，從而提高檢測的準確性；
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| 儀器測量功能及測量軟件： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"
徑向跳動:Fr"
中心距變（biàn）動上、下偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線平均長度： Wk
跨棒距平均值： M
2、所需參數：測量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模數M、壓力角α、螺旋角β、測量齒輪變位係數、被測（cè）齒輪（lún）變位係數；
3、測量結果處理：測量曲線極坐標顯示、測（cè）量曲線直角坐（zuò）標顯示、測量曲線放大倍數（shù）設定測（cè）量誤差數據顯示、結果（guǒ）統計分析、結果保（bǎo）存、結果打印；
4、輔助功能（néng）：測量齒輪修正、挑毛（máo）刺功能（néng）設置、中心距（jù）分組設定、速度調整、測量旋轉方向選（xuǎn）擇、測（cè）量次數選擇、結果保存方式設定。
5、WINDOWS XP係統下的全新測量軟件，可輸入被測齒（chǐ）輪、標準齒輪的基本參數（齒數、模數、壓力角、變位係數），選取精度等（děng）級（jí）或自由公差進行誤差（chà）評定。可設定測量速度、齧合旋轉方向，定位毛刺位置（zhì），對工（gōng）件的平（píng）均公法線進行分組定義（yì）；
6、檢測數據自動保存，並按被測產品型號、日期統計質量指標（CP、CPK值），顯示（shì）並可打印出測量報告單，具有統計分析功能（néng）；
7、標準齒輪誤差修正技術，通過（guò）軟件可修正標準齒輪的徑向跳動誤差，減（jiǎn）小標準（zhǔn）齒輪的徑向跳動誤差對（duì）測量結果的影（yǐng）響，保（bǎo）證檢測結果的一致性及準確性；
8、可通過軟件設定測量速度；
主要精度指標：
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| 儀器參數（shù）： | |||||||||||||||||||||||||
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